防火涂料在噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失，因此對于應該使用哪種噴涂工具來進行試驗。

 　　1.噴涂工具

 　　1.1高壓無氣噴涂

 　　高壓無氣噴涂是較先進的噴涂方法，其采用增壓泵將涂料增至高壓（常用壓力5.9-29.4MPa），通過很細的噴孔噴出，使涂料形成扇形霧狀。在噴涂大型板件時，可達3-5m3/min，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料中不混入空氣，以及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率，從而在墻體和金屬表面形成致密的涂層，使無氣噴涂表面質(zhì)量明顯優(yōu)于空氣噴涂。

 　　1.2氣動隔膜泵噴涂

 　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，以壓縮空氣為動力源，對于腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高黏度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡，目前已形成工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào)。

 　　1.3空氣噴槍噴涂

 　　空氣噴槍噴涂為用壓縮空氣使涂料霧化成細小漆滴，在氣流帶動下噴涂到被涂物表面的噴涂工具。由噴頭、噴嘴和針閥3部分組成。分吸上式噴槍、重力式噴槍和壓送式噴槍。前兩者為虹吸供漆，氣流在噴嘴端面產(chǎn)生低壓、將涂料抽吸到噴嘴處霧化噴出。吸上式的漆壺位于噴嘴下方，重力式的漆壺位于噴嘴上方。當涂料黏稠或需連續(xù)噴涂大面積時，則用壓力輸漆罐自動給噴槍輸送涂料，即壓送式噴槍。空氣噴槍施工廣泛用于涂裝行業(yè)，效率比刷涂高5-10倍，涂膜細致、光滑、美觀，一般面漆均采用空氣噴槍達到裝飾性目的。缺點是涂料的消耗量大，不經(jīng)濟，揮發(fā)的溶劑量多，對環(huán)境帶來污染。

 　　2.噴涂質(zhì)量試驗結果與分析

 　　2.1噴涂試驗步驟

 　　1）利用空氣噴槍、高壓無氣噴槍及隔膜泵噴槍噴涂不同黏度涂料，進行施工性能試驗；對標準樣板采用噴槍進行不同黏度涂料的噴涂，等涂膜干燥后進行性能檢測。

 　　2）涂膜性能檢測試驗

 　　對采用不同噴涂工具噴涂的涂料樣板，進行涂膜性能檢測。涂膜性能測試方法參照標準NF F19-201。

 　　3）不同噴涂工具對涂裝質(zhì)量影響技術分析

 　　對檢測得到的數(shù)據(jù)進行整理分析，得到不同黏度涂料的施工工藝及適合的噴涂工具。

 　　4）技術目標：

 　　通過使用空氣噴槍、高壓無氣噴槍和隔膜泵涂裝工具，噴涂不同黏度的涂料，研究這幾種工具對涂料黏度的要求，對涂裝成膜厚度、附著力、光澤等性能的影響，確認適合地鐵車輛不同黏度涂料使用的涂裝工具。

 　　2.2各種噴涂設備樣板間各性能之間的比對影響

 　　光澤度測試中，高壓無氣噴涂，空氣噴涂和隔膜泵噴涂在不同涂料上的區(qū)別為：聚氨酯高光面漆在使用3種噴涂方式均超過90%，符合要求，而金屬漆在高壓無氣噴涂時出現(xiàn)異常，低于90%，不符合要求。耐沖擊性測試中，3種噴涂方式均達到要求，為50cm。鉛筆硬度測試中，3種噴涂方式均達到要求，其中金屬漆均達到2H。附著力測試中，3種噴涂方式均達到要求（0-1級），其中金屬漆達到0級。

 　　2.3涂料利用率對比

 　　涂料利用率主要與所選擇的噴涂方法有關，但也受到操作者的技能，節(jié)約意識、一次性噴涂作業(yè)批量和管理措施等影響，在選用高壓輔氣噴涂法（混氣噴涂）、隔膜泵噴涂替代現(xiàn)行空氣噴涂法時，及時出臺的管理措施，制定涂料消耗定額和涂料消耗獎罰制度等配套的管理措施，就能大限度地提高涂料利用率。

 　　3.通過試驗，空氣噴涂涂料利用率好，使用涂料量少，而高壓無氣噴槍為消耗涂料的噴涂方式，3種噴涂方法對于防火涂料的涂膜性能沒有影響。